对于产品质量的追求是上汽奥迪Ａ７Ｌ永恒的主题。在冲压车间，我国运载火箭外壳制造的主要材料之一的铝制原材料被冲压成四门、两盖、翼子板等车身件，通过精密的机械抓手操作，我们致力于将误差控制在正负0.5毫米的范围内，这近乎三四张A4纸的厚度。
车身车间，９１％的高强度钢比
上汽奥迪A7L的车身结构，大量采用了高强度钢，高强度钢比例甚至达到了惊人的91%。特别是在A柱、B柱等部位还使用了黑色的热成型钢，这将进一步提升车身的强度和刚度。上汽奥迪Ａ７Ｌ的关键部位采用了激光焊接工艺，不仅能提供极高的精度，也能提供极佳的强度。此外，上汽奥迪A7L还使用了一项更加硬核的科技：“冷连接”，也被称为铆接。这样的焊接工艺被大量地使用在了火箭的箭体制造上，有效地保证了火箭箭体的强度和钢度。
涂装车间，全球最大体量的120JPH的油漆车间
智能化涂装车间，展现出其无与伦比的科技魅力。上汽奥迪Ａ７Ｌ的涂装车间是全球最大体量的120JPH的油漆车间，采用的是全球最新的工业自动化技术，实现制造全过程的数字化和智能化。这里拥有346台机器人，全自动静电喷涂技术，为每一辆奥迪A7L车身赋予了丰富的个性化色彩。当优雅的白车身降临此地，首先在电泳线中翻滚，进行底漆喷涂前的一次预喷涂，这一看似冗余的工序，实则大幅度提升了车身的抗腐蚀性，使上汽奥迪A7L的车漆如玉般持久璀璨。