作为全新长轴距E级车的诞生地，北京奔驰工厂集数字化、柔性化、高效与可持续四大特色于一身，造就这一高端汽车“智”造工厂的底色。借助梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360（MO360）体系，其实现了对生产过程的全面数字化管理。凭借智能管控冲压车间与全自动装配线（Best-fit），北京工厂每天最高可生产800台E级车。得益于柔性化生产，工厂可迅速响应市场多变的需求。全新长轴距E级车首次将PFM生产管理系统前置到装焊工艺阶段，高效实现了订单与生产的一致性，满足了客户的多元化需求。高效是其生产另一显著特色。智能机器人与“一模多件”共模设计在内的先进技术的应用，大幅提升了生产效率。例如，一个冲压过程就能同时完成两个零件的制造，由此带来生产效率翻倍提升。可持续依然是奔驰不变的重要承诺。最新引入的免烘烤胶工艺将减少每年约2,170吨的二氧化碳排放量。此外，2023年北京奔驰已签约采购至少2亿千瓦时可再生能源电力，并计划将低碳铝材融入产品生产之中，坚持践行绿色生产之道，加速推进双碳目标的实现。
作为梅赛德斯-奔驰家族历史上最畅销车型，梅赛德斯-奔驰E级车系列在全球共累计交付超过1,600万辆，如今，作为换代之作的全新梅赛德斯-奔驰长轴距E级车创新而来，以全面升级的豪华尊享、创新的前沿智能、可靠的安全守护与精湛的智造工艺，构筑了智能豪华行政座驾的全新标杆。
