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基于FMA-A2无限方程架构打造的奔腾T90在性能提升、空间优化

基于FMA-A2无限方程架构打造的奔腾T90在性能提升、空间优化

摘要来自:《拒绝表面工作,内外兼修的奔腾T90你会选择吗?》

【易车摘要频道】下列精选内容摘自于《拒绝表面工作,内外兼修的奔腾T90你会选择吗?》的片段:

近期,在中国汽车技术研究中心主办的“2023中国汽车安全大会暨砥砺行者大会”上,一汽奔腾T90斩获“2023中国十佳底盘”与“2023中国十佳车身”两项大奖。那么在这些看不见的地方,奔腾T90做了哪些努力?一起来看看。

钢筋铁骨,五星安全车身

说到车身结构,很多朋友第一时间想到的必定是碰撞测试,这是最直观体现车身用料以及结构强度的方式,同时也是维护驾乘安全的第一道防线。

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奔腾T90的白车身车体以2021版C-NCAP五星评级以及2020版C-IASI优秀评级(G)为碰撞安全标准,经过了多次仿真优化以及实验验证,从而为车内乘员提供最安全周到的防护。

具体来看,正面碰撞方面,通过将ShotGun前伸至前防撞梁形成上部传力路径,下车体采用双E形六通道传力路径设计,纵梁也为前后贯通,从而使正面碰撞力有效通过A柱、门槛及中通道区域进行传导,路径清晰且连续。

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至于很多品牌都翻车的正向25%小面积偏置碰撞,奔腾T90也设计了多个传导与闭环结构,例如向外扩张的纵梁前端,可以更充分地参与变形吸能,前防撞梁与吸能盒则采用Y向扩展,增加与碰撞对象的接触宽度,增大受力面积,同时还将Shotgun前伸与纵梁前端进行有效搭接,闭环结构可以进一步加强能量吸收,减少乘员舱的入侵量。最后,A柱下部与前围搭接区域增加螺接传力结构,实现碰撞力的有效传导。

而在车身立柱方面,A柱上部加强板采用2GPa热成型Patch板设计,下端则采用门槛全包裹设计,提升结构稳定性,B柱采用1.5GPa热成型Patch板+2GPa热成型补强板设计,对应B柱的座椅横梁采用1.5GPa热成型材质并左右贯通,使得整个门洞区域形成热成型闭环,还加密了焊点,折角处也内嵌了高强度钢材进行精准补强,在保障高强度的同时,也兼顾了轻量化设计。

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实际上,奔腾T90的整个车身用料都相当厚道,高强钢应用比例达74%,热成型钢应用比例达25%,先进的笼式车身结构使其扭转刚度达到24000+,车顶可承受约5倍自身车重,为车内人员提供最大的生存空间。

除了车内乘员,奔腾T90还提供了全面的行人保护结构设计,例如可以溃缩的发动机盖铰链,可降低头型伤害约31%。翼子板上部固定点采用L型支架,相比几字型支架可降低头型伤害约35%。在内部行人保护摸底试验中,奔腾T90达成C-NCAP和C-IASI双安全评价最高等级。

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可以说奔腾T90在车身结构与安全方面,做到了面面俱到,同时还兼顾了轻量化,从而达成更加经济的使用成本,值得一说的是,整个车身均采用了锌铝镁镀层材料,耐蚀性是同等镀层重量纯锌镀层的3倍以上,更加经久耐用。

精准安心,顶级十佳底盘

汽车作为一种交通工具,驾乘质感也是相当重要的,这也就需要其在动力、底盘等行走系部分拥有更加强悍的机械素质,那么一款“十佳底盘”究竟做的如何?一起来看看。

奔腾T90在动力方面搭载“中国心”十佳2.0T高性能发动机,额定功率185kW,最大扭矩380N·m,这款轻量化全铝发动机采用350bar高压燃油喷射、双流道超低惯量高响应电控增压、智能可变机油泵等多项黑科技,从而实现发动机的精准控制与高效运行,匹配高效平顺的8AT变速箱,0-100km/h加速时间仅为7.57秒。

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跑的快也得停的住,奔腾T90百公里制动距离相比竞品车型短2.0m,最大程度保证用户安全,制动踏板刚度坚实,回馈线性,操作更加便捷安心,制动系统经历了高温、高原、高寒等多种环境的苛刻验证,可靠性有保障。

底盘方面,基于FMA-A2无限方程架构打造的奔腾T90在性能提升、空间优化、布置改善以及轻量化诸多方面进行升级, 实现底盘在驾乘体验和智能化全方位提升。

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