神龙公司武汉工厂建立于2011年5月，总面积高达69.75万平方米（1046亩），具备着坚实的造车底蕴，秉承着“科技、绿色、精益”设计理念，曾连续两年获得Stellantis集团全球工业领域“金棕榈——最佳工厂”大奖，同时，还以卓越的质量和安全工作获得Stellantis集团“全球工业领域最佳整车工厂”、质量“工业奖”和安全“工业奖”。
冲压工艺上，冲压车间的2000T压机采用德国博世-力士乐的数控液压拉伸垫技术，在冲压加工中，尤其是复杂的几何外型加工中，保证了高度精确的工艺控制，提供了高效、高性能、高质量的冲压件。
焊接工艺上，神龙公司武汉工厂拥有FANUC和MOTOMAN机器人320台以及ALW激光焊接设备等先进设备、并在国内首次运用CMT冷弧焊工艺，广泛使用3G模块化焊钳和中频焊接技术。CMP平台设备自动化率80%，PF2平台设备自动化率72％，PF3平台设备自动化率45％。
涂装工艺上，神龙公司武汉工厂是世界上首家同时采用绿色前处理+短工艺+水性漆的工厂，而且配置有2台6轴机器人用色差仪、红外线反射波、超声波等仪器，100%检查漆面色差、平滑度和膜厚，并配合100%人工检查。
总装工程上，车间在规划设计上广泛运用了新技术、新材料、新工艺。总装生产线采用数字化的防错技术及柔性生产技术，确保产品的质量和灵活性，前驱、后驱和四驱车型均可以共线生产，可轻松实现PDI专属定制服务，包括劲浪音响、双层夹胶玻璃等从前只有高配车型才提供的装备。专属定制为客户提供了丰富的选择，极大地满足了车主多样以及个性化的需求。