一汽解放动力总成事业部副总经理李欲晓告诉《润鼎商用车》记者，超越欧标有两大关键指标，一是12MIS值，二是一定里程数的发动机渗漏率。
一汽解放动力总成事业部副总经理李欲晓
可靠性12MIS值，即1000台发动机产品投放到市场使用12个月期间发生的维修数量（大小修都算，包括紧一下螺栓）。按平均年行驶里程15万公里计，3年前解放动力的12MIS值是300次。而今，解放动力的12MIS值是100次，同比降低了66.7%。
还有一个必须考虑的方面，与沃尔沃、斯堪尼亚、奔驰等进口卡车多行驶的干线相比，解放卡车使用工况与维保工况要复杂得多。进口卡车有全面的新车驾驶培训，要求到指定的维修站维保，如果它们也有解放卡车庞大的销量基数与复杂使用工况的话，维保率肯定会上升。
第二个关键指标是渗漏率。进口品牌卡车10万公里渗漏处也就一两个，30万公里也就增加六七个，3年前，国内动力品牌在这一指标上与进口品牌的差距较大。经过三年努力，解放动力已经完全实现了50万公里渗漏率为零，超越了欧洲标准！
“三超”工厂投产 为欧标品质保驾护航
发动机产品的品质主要体现在可靠性和生产一致性。除了产品研发设计和零部件品质保障之外，制造工艺和生产现场流程管理也是保障生产一致性和产品高可靠性的关键因素。
具备超级绿色、超级智能和超级精益三大特色的解放动力超级工厂于2023年2月26日正式投产，作为一汽解放卡车重型动力的生产基地，“三超”工厂成为解放动力品质超欧标的强大背书。
超级工厂被看作是国内发动机行业的标杆工厂。具备2万台16L发动机生产能力和6万台天然气发动机试验能力。工厂设计之初就定位重点行业环保绩效A级企业，瞄准的目标就是碳中和，采用最先进的技术、最节能的系统、最有效的手段，保证单位功率能耗行业最低。在行业内第一家应用天然气、柴油机两类发动机冷试技术。率先应用地源热泵中央空调系统，节电45%以上。深度应用组合绿电模式，布局13兆瓦光伏发电，能够满足超级工厂50%的能耗需求。超级工厂每年可减少碳排放6187吨、挥发性有机物102吨、氮氧化物47吨、颗粒物5吨。
超级智能方面，智能制造水平定位成熟度不低于4.2级，开发解放动力2.0版本的智能工厂管理系统，实现人机物互联互通和智能决策的升级。生产调度更智慧，调度精准性和信息交互及时性提升20%，实现自主决策及调度响应速度秒级再优化；生产保障更智慧，实现设备故障智能诊断、人员物料智能配置、刀具加工智能防错、能源消耗实时监控、动力设备自动启停，关键工序100%自动检测防错和数据分析应用，故障停台时间压缩90%；物流系统更智慧，5类个性化物流AGV全部应用最先进的工业环境自适应导航技术，物料输送效率提升10%；工艺系统更智慧，形成了国内首创的多品种、快交付、保质量的全新制造指导控制模式。
超级精益方面，生产线总效率按行业最高标准总效率不低于90%设计，做到生产全自动、物料不落地、质量达欧标。建设了全球领先的自动化生产线，机加线自动化率高达95%以上，装配线自动化率高达60%，自动化率媲美特斯拉上海超级工厂。创建了重型发动机行业首创的“不落地、一个流”生产模式，实现从零部件库-机加线-总装线-试验线-涂装油封线-成品库的无缝衔接，生产周期缩短15%以上。