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深蓝S7上市-漆面-轮胎

深蓝S7上市_漆面_轮胎

摘要来自:《“硬核智造”深蓝S7正式下线!6月上市》

【易车摘要频道】下列精选内容摘自于《“硬核智造”深蓝S7正式下线!6月上市》的片段:

那么,作为深蓝重量级车型,其诞生地也为业界关注。今日(5月31日),深蓝S7在南京智慧工厂下线发运,也代表距离新车上市越来越近了。可以预见,深蓝S7以科技之力构建电动出行体验,用硬核实力树立高价值电动SUV全新标杆,必将为用户带来超越感官期待的驾驶乐趣。

赋能强大的制造品质

南京智慧工厂定位为全新新能源智能个性化定制示范工厂,年产能20万辆,集柔性化、智能化、自动化、数字化、绿色化、高效率生产技术于一体,在自动化生产、智能制造技术、柔性生产、质量控制、绿色环保等方面均处于行业一流水平。

从零部件原材料到整车交付,南京智慧工厂过程中共设置了11道质量墙,层层围堵,确保每一台车都是高品质交付。同时,冲压、焊接、涂装、总装四大工艺亮点,多项首发工艺技术,更刷新了国产新能源汽车工艺品质的新高度。

其中,冲压环节的智能柔性检测系统,设计精度要求正负0.5mm(行业水平为正负1mm);焊接自动化率98%(215个机器人、四门两盖自动装配、行业首发焊点在线检测技术:整车焊点自检率60%,车身表面关重焊点质量覆盖100%确认);涂装高度自动化生产线,结合10微米级无尘车间严格的工程控制要求,自动化率达70%(行业60%),最终实现了高外观漆面品质、高质感漆面色彩以及超高清洁车身,处于行业领先水平。

而在总装工艺车间,长安首发轮胎自动装配,通过自动送钉系统+拍照视觉识别系统实现全自动无人化装配,装配质量可追溯。同时玻璃自动装配工作站,可实现前后挡、侧窗玻璃自动上料、自动挤胶、自动扣合,并通过拍照视觉识别系统,实现自动扣合与精度检测,保障关键零部件装配,并且可溯源。

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