焊接车间拥有行业首发的焊点在线检测技术，焊点自动计数记位（总共2241个自制焊点，自检1300+个自制焊点，整体焊点自检率60%，关重车体件表面焊点达成100%、规避缺焊漏焊错位扭曲飞溅等质量问题）、涂胶质量（自动涂胶与视觉检测覆盖率达成90%以上）在线检测并实时监控，保障出车质量。
涂装车间则严格遵循10微米级无尘车间的工程控制要求，自动化率高达70%，领先行业。同时为实现极宇黄、星耀黑、冷星白的漆面色彩，创新研发了实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺，实现了高外观漆面品质、高质感漆面色彩以及超高清洁车身。
总装车间在设计之初就追求整体物流效率最优，最大程度采用智能化物流设备、实现物流过程的无人化，通过物流管理、仓储管理、制造管理等系统的实施，结合料盒立体库、机器人自动上下料等新技术的应用，最终实现物流自动化率高达62%，达到长安体系内第一，行业领先。其中，料架无人仓集成视觉门实现物料自动收货、自动入库，自动出库上线，物流区域也变成“无人区”。值得一提的是，总装车间还实现了轮胎自动装配，前桥、后桥、动力电池一次性自动装配等，大大提高了产品的精度。