富山工厂大刀阔斧，以生产效率、焊接质量、能耗降低为三大核心目标，进行了前所未有的升级改造。在生产效率方面，随行输送系统、调整线吊装系统、包边模具快速切换技术、机器人焊接自动修模换帽技术、双夹具上料焊接同步技术以及AGV智能投料等创新科技的应用，让焊装车间的生产效率飙升至前所未有的高度。在焊接质量方面，中频焊机和变频伺服焊机的运用达到了无可挑剔的精度。此外，屋顶采光、LED节能灯具和能源管理系统的引进，使得富山工厂焊装车间的能耗大幅降低，为工厂的可持续发展注入了强大动力。这一系列大胆的创新举措，不仅提升了生产效率和焊接质量，更彰显了富山工厂在科技创新和绿色环保方面的卓越追求。
图片6：富山工厂焊装车间
总装车间创新与技术的汇聚之地，打造卓越品质的摇篮。
在总装车间，富山工厂展现了无与伦比的卓越实力。凭借5条先进生产线、164个工位以及6条分装线、142个工位的强大硬件配置，结合大数据和互联网等智能技术的运用，富山工厂确保每一个下线产品在制造效率、产品质量和生产稳定性方面均表现出色，如同精心打磨的艺术品。这不仅展现了富山工厂对工艺的精湛掌握和对品质的极致追求，更彰显了其在汽车制造业的领先地位，是行业内一颗璀璨的明珠。
图片7：富山工厂总装车间
在富山工厂的总装区，创新的火花四溅，这些卓越的实践不仅值得全行业瞩目，更值得深入研究和借鉴。为了满足纯电、混电以及燃油车的混线生产需求，主装配线和分装线均采用了柔性化设计，这无疑展现了富山工厂对生产流程的高度灵活性和高效性。此外，为了实现装配高度的自动调整，富山工厂巧妙地采用了无接触供电自动升降大滑板，这一创新之举极大地提升了装配效率，同时进一步突显了富山工厂在自动化和智能化生产领域的领先地位。这些创新之举不仅体现了富山工厂对工艺和品质的极致追求，更为整个行业注入了新的活力，引领着汽车制造业的创新前端。
图片8：富山工厂总装车间
在富山工厂的总装区，全球最前沿的高新科技、工艺与配置齐聚一堂，打造了一片卓越的汽车制造圣地。EMS＋VAC技术的引领，让吊装线舞动得如丝如缕，轻松实现不同平台车型的柔性化装配。摩擦驱动环形滑板在终装线上展翅翱翔，装配高度自动调整，仿佛魔法般地提升了生产效率。而MES、EP防措系统和QLS质量管理系统，则如守护神般确保每一辆福特领睿的完美装配，信息追溯让每一步都留下坚实的印记。富山工厂总装区，正是凭借这一系列创新与卓越，为福特领睿的高品质铸就了坚实基石，引领着汽车制造业迈向新的辉煌。