在电池技术已有很大提升的今天，虽然很多电池组可以做到完全循环1000次以上，照此推算，20-30万KM的耐久性也可以满足大部分用户的需求。但不要忘了，电池组容量衰减到80%，最多到70%就已经进入了报废状态。再加上电动车爆炸式的增长速度，未来需要处理的废旧电池数量依旧巨大。
怎么处理这些电池，很快就会成为一个大问题。
众所周知，锂离子电池中含有大量化学电解液和镍、钴、锰、铜、铝等金属元素。小小的手机电池如果处理不当，都会使1平方公里的土地污染50年，更不用说如今越做越大，动辄80、90kW.h的超大电池组。
最直接的处理办法，是尽量延长电池的使用寿命，把电池榨干吃净。专业一点的说法，叫废旧动力电池梯次利用。
电动车电池组的报废标准一般是衰减至容量的70%-80%，这样的电池组虽然不能在电动车上使用，但并不意味着它们无法继续“发光发热”。所谓梯次利用就是把废旧电池组用到对电池性能和容量要求更低的领域中去。比如低速电动车领域，也就是电动自行车或者用在大家津津乐道的老年代步车上。也可以用在电网储能装置中储存用电低谷的电能，解决用电高峰的供需矛盾。还可以用来平抑风能、太阳能等间歇性能源的输出功率。总之就是榨干电池组最后一滴价值。
要实现这样的美好愿望，最好的方法就是把电池组拆解到单体级别，通过对各个单体的检测，筛选出状态良好的电池单体，再进行电池的重组。
但理想很丰满，现实很骨感，市场上的电动车型五花八门，电池组的型号、参数自然也是纷繁复杂。再加上每个电池组中有数千个电池单体，它们的健康状况又是参差不齐。这就导致电池组很难实现统一自动化拆解。同时，单体的检测工作也是成本高昂。所以在目前的技术条件下，把电池组拆解到单体级别的梯次利用方法较难实施。
直接以电池组的形式把它们应用到大型储能装置中是更可行的方案。不过每个电池组的型号参数不同，它们所经历的工作环境、温度也不相同，这导致电池组的一致性较差，对储能装置的管理维护要求高。另外，早年生产的，也就是现在面临淘汰的电池组普遍性能较差，容量衰减至80%之后再继续使用，性能很可能出现断崖式的下跌。不仅如此，随着电池技术的发展和新电池价格的下跌，废旧电池也面临着与新电池竞争的情况，这也是影响电池组梯次利用的原因之一。总之，梯次利用理论上是让电动车更绿了，但也让下家更加头秃了。