捷途X95车身采用了大量的高强度钢材，尤其是屈服强度1300MPa的热成型钢，相比传统的冷冲压，局部减重可以达到30%左右，最大程度保护乘员舱安全同时也能提升车身的轻量化。另外在生产制造工艺方面，捷途X95通过拓扑等手段去发现高效传力路经，研究材料断面的特性、位置等对结构性能的影响，从而精准计算并优化用材，在保证车身结构有效的基础上，实现了车身重量降低2.5%的轻量化设计目标。
极致的轻量化设计往往都是从细节处入手，比如捷途X95的麦弗逊前悬架系统，采用了铸铝和锻铝生产工艺，质量更轻、度更大、靠性更高，同时副车架总成、前下控制臂总成、后多连杆系统等等均采用了铸铝和锻铝生产工艺，重量在原冲压焊接的工艺的基础上减重30%左右；捷途X95的生产线主线采用了97台机器人，实现了全自动化的焊接，相比传统的人工焊能有效缩减焊接边缘，仅此一项也能实现1%的车身减重。
结语
安全不容忽视，我们经常会看到某某合资品牌设计减配这样的新闻，相比之下中国品牌的品质却越来越得到用户的认可，尤其在安全性方面。奇瑞控股捷途之所以能够在过去的两年时间里完成跨越式的发展，缔造"捷途速度"的佳话，与其以用户为中心、匠心造车的发展之"道"有着直接的联系。可预见的未来，中国汽车市场的竞争和淘汰机制都将更加激烈，已经走在快车道上的奇瑞控股捷途，有实力在自己的发展之"道"上越走越远。