在宝马的沈阳工厂，能看到建设有完整的四大工艺车间，包括冲压、车身、涂装车间，以及带有两条独立生产线的单屋顶物流与总装车间。车身车间配有库卡最大的TITAN机器人，承载能力高达1.3吨，能够灵巧抓取下车身，并以0.1毫米的动作重复精度确保车身的稳定性。
华晨宝马动力总成工厂最让人印象深刻的是AI视觉检测系统，它采用AI技术应用于检测发动机缸盖表面微小瑕疵，准确率高达99.7%。这项技术还应用在对每一个车身进行缝隙数据分析和在线几何检测，通过质量数据的流通预测及时调整生产过程中的质量问题。
工厂内部忙碌不停的AGV（无人搬运车）也是亮点，它们可以关联生产需求自动下单，目前20辆AGV每小时可完成超过300个拾取订单，解放了不少以前只能忙碌拣货的员工，将工厂传统“人拣货”升级为“货到人”。