例如，汉兰达的发动机采用了90mm的大缸径，这是丰田发动机中最大的缸径之一，能够提高燃油效率和动力输出。此外，汉兰达的发动机还使用了轻质、高强度、耐高温的铝合金活塞，有助于减轻发动机重量和摩擦，延长使用寿命。而汉兰达的车身则采用激光焊接技术，使焊点更加均匀、牢固，提高刚性和强度。此外，车身还采用高强度钢板，增加了抗撞能力，保护乘员安全。
这些细节设计都是汉兰达对品质要求的严苛标准，也是汉兰达关注不见之处展现出的卓越品质。
在汽车的安全方面，有些车企仅仅满足碰撞测试的要求，无法应对复杂的路况和意外情况。而汉兰达不仅符合标准，还采取了多种安全措施，为用户提供更多的安全保障。
例如，汉兰达的车身关键部位内衬加强件的强度达到了1500MPa，是行业中最高水平，能够吸收和分散碰撞冲击力，确保驾乘舱的完整性。车身的防撞梁材料标准升级至航空级别，能够抵御路面上的砂石碰撞和泥水侵蚀，保证车身的稳定性。此外，汉兰达还配备了7个安全气囊，包括驾驶员、副驾驶、前排侧气囊、前后排头部气帘以及驾驶员膝部气囊，能够在碰撞时提供全方位的保护。此外，汉兰达还配备了丰田智行安全系统，集成了多项功能，如主动刹车、车道保持、自适应巡航等，提高行车安全性。
这些高品质的材料和安全冗余是汉兰达对品质的要求，也是汉兰达隐形之美的体现。
在汽车制造过程中，零部件的质量直接影响到整车的品质。有些车企只在后期对供应商进行管理，并未对质量进行严格把关，导致出现质量问题。而汉兰达则不同，它在供应链管理上不仅进行后期管理，还参与到供应链的前线，对供应商进行严格监督和指导，确保零部件的零缺陷。
例如，汉兰达的车窗玻璃供应商在生产过程中可能会出现微小裂纹或划痕，影响玻璃的强度和透明度。为了确保质量，汉兰达的工程师不仅进行后期抽检，还亲自融入到供应商的生产线，调整和优化每个工序的参数和设备，并解决技术难题，使车窗玻璃的合格率达到100%。同样，汉兰达对车灯供应商也进行了类似的监督和指导，使得车灯的合格率也达到100%。
这些供应链的管理和零缺陷率是汉兰达对品质的坚守和承诺，也是汉兰达隐形之美的体现。
在汽车的开发过程中，有许多因素用户无法感受到，比如燃油消耗、排放、噪音等。这些因素对环保性、舒适性和经济性有着重要影响。有些车企为了满足短期需求，只注重表面改进，而忽略了这些因素的长期影响。而汉兰达不同，它以长远的眼光坚持45项无妥协标准，为用户提供更出色的驾乘体验。
例如，汉兰达采用了丰田的混合动力技术，能够实现最佳的燃油效率。混合动力系统还配备智能管理系统，根据不同行驶条件自动调节工作模式，实现最佳的动力输出和燃油平衡。汉兰达的燃油消耗是同级别中最低的，为用户节省燃油费用，也为环境保护做出贡献。汉兰达的排放也是同级别中最低的，采用双引擎技术和智能管理系统，实现最佳的排放效果，提供清洁的空气，成为社会责任的表率。此外，汉兰达的噪音也是同级别中最低的，采用静音技术和智能管理系统，为用户打造舒适的驾乘环境，营造和谐的氛围。
这些长远眼光和45项无妥协的标准是汉兰达对品质的远见，也是汉兰达隐形之美的体现。