在冲压环节，汉兰达采用了高强度钢板，通过先进的冲压设备，形成坚固的车身骨架。在焊装环节，汉兰达采用了激光焊接、点焊、MIG焊接等多种焊接方式，保证车身的刚性和稳定性。在涂装环节，汉兰达采用了水性漆和电泳漆，通过多层涂装，形成光滑美观的车身表面。在总装环节，汉兰达采用了自动化和人工相结合的方式，对车辆的各个部件进行精确的安装和调试。在检查环节，汉兰达采用了多种检测设备和方法，对车辆的外观、性能、安全、功能等方面进行全面的检验和试验。

精益求精的工匠精神，体现在每个细节

除了严格遵循丰田的品质标准，汉兰达的生产过程中，还体现了广汽丰田的工匠精神，即在每个细节上都精益求精，不断改进和创新，为消费者提供更好的产品和服务。

例如，在汉兰达的内饰设计上，广汽丰田的工程师们不仅考虑了美观和舒适，还考虑了实用和安全。他们对内饰的材质、颜色、纹理、光泽等方面进行了多次的试验和调整，以达到最佳的视觉和触觉效果。他们还对内饰的布局、功能、操作等方面进行了多次的优化和改进，以提高用户的便捷和安全性。

例如，在汉兰达的动力系统上，广汽丰田的工程师们不仅追求高效和强劲，还追求节能和环保。他们采用了丰田独有的双VVT-i技术、ACIS可变进气系统、滚轮摇臂结构等先进技术，提高了发动机的性能和可靠性。他们还采用了E-CVT电子无级变速系统和E-FOUR电控四驱系统，提高了变速箱的效率和稳定性。他们还采用了金属氢化物镍蓄电池和永磁同步电机，提高了混合动力系统的续航和响应。