轻量化这个话题在汽车圈并不陌生,在保证汽车强度和安全性的前提下,降低汽车的整备质量,可以提升动力,降低油耗。全新第六代福特探险者采用大量轻量化材料零件,包括引擎盖、前防撞梁、减震塔、前纵梁、下控制臂、后转向节等部位均大量运用铝合金材质,从而达到降低车身重量,实现更低油耗和更精准操控的目的。
除了轻量化,"硬"也是全新第六代福特探险者的必修课。长安福特杭州工厂冲压车间同时拥有钢铝混合生产线及铝材冲压线,实现了零件的全封闭、自动化生产,从而保证了全新第六代福特探险者每个零件的质量一致性,保证过硬品质。
从这条生产线走下的全新第六代福特探险者的全铝合金引擎盖,有着不变形、防止回弹、关闭力小、密封性好等领先优势,做到够"硬"够强大!
真正的"硬汉",敢于直面脱衣秀肌肉!
车身想够硬,离不开超高强度骨架。强硬坚韧的材料加上坚固精准的焊接,全新第六代福特探险者即将开启彪"焊"车身。
首先,全新第六代福特探险者多应用于坦克及潜艇等军用产品的硼钢、占比达到50.9%的600Mpa以上高强度钢,以及堪称航母级钢材的1700Mpa的马氏体热成型钢材等车身材料,一身钢筋铁骨不含糊!
焊装车间以高自动化确保了稳定的造车过程,从而保障了全新第六代福特探险者高度一致的整车品质。最终输出的全新第六代福特探险者高强度笼型车身"硬到骨子里",超高强度钢仅指甲盖大小的面积就可以承受17吨重量,打造世界级硬核品质,这在目前中国市场在售的同级车型中也是独有的。
此外,涂胶工艺也是保障车身硬度的重中之重,工艺越丰富,整车NVH水平越高。结构胶增加焊缝强度,能够提升安全性能;而减震膨胀胶可减弱行车过程中的钣金振动和噪声,有利于提升整车舒适性。
别急,焊接完成后,长安福特杭州工厂焊装车间的全新PCF检具 ,用于车身精度的控制和质量提升,使精度合格率达到世界一流水平。
硬气又闪耀,涂装车间功不可没
当骨架焊接完成,全新第六代福特探险者就已初具雏形。接下来,骨架就会被送入涂装车间,再披上一身360°无死角的"铠甲",然后完成"上色",成就硬气、闪耀之美。
电泳完成后,全新第六代福特探险者再经历机器人自动涂胶密封,就将展开车身喷涂。值得注意的是,全新第六代福特探险者外观特征之一的"悬浮车顶"与普通的黑车顶工艺差别很大,除了车顶是黑色之外,还需将A、B、D柱和上边梁涂黑,以此给人更加运动、豪华的感觉。