全新BMW 5系长轴距版量产前，不仅需要通过“炼狱式”研发验证测试，生产线还需要完成全工艺试制，确保呈现给用户高品质的驾乘体验。在长达1年的试制阶段，宝马严格把控流程、采用超越行业的严苛标准，持续提高零部件和整车的质量状态，并优化生产设备参数设定，最终使车辆及工艺成熟度完全达到量产标准。
为让零部件真实尺寸与设计尺寸如出一辙，宝马为每一款即将投产的车型都打造了整车CUBING——几乎零公差的标准车身。CUBING是宝马“零缺陷”理念的具象化身，如同一把极度精准的尺子衡量着零部件品质，即便车身零件的尺寸、开孔位置有微小偏差也无法与之匹配。宝马不仅耗费重金用航空级铝合金材料和高精度工艺打造CUBING，并将其始终存放在恒温恒湿的环境，避免环境影响测量精准度。
为优化产线状态，车身车间需要生产超过1,000台试制车，并将逐一验证各焊点和连接点的强度等各项质量指标。宝马还会不惜重金将焊点和连接点没有返修的试制车辆运送至德国总部进行动态防腐验证，让车辆在各种强腐蚀性的环境中行驶以及浸水，拆解所有零部件并检查腐蚀情况，确保车辆具有卓越的防腐蚀性。
