“百万”产量周期的不断突破，得益于北京奔驰日益完善的生产平台，持续精进的生产工艺以及先进的生产理念。多年以来，北京奔驰逐步建立起前驱车、后驱车、电动车三大车型平台，以及发动机与动力电池工厂。在此过程中，北京奔驰生产模式几度完成阶梯式跃升，实现了从整车生产到生产核心零部件、掌握核心制造工艺的本质转变，以及从中国制造到中国“智”造的全面进化。
与此同时，北京奔驰一以贯之推行梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360（Mercedes-Benz Cars Operations 360，简称MO360）的应用，持续提升生产线及质量管理系统的数“智”化水平，在确保每一辆星徽座驾卓越品质的基础上，实现纯电动、混动和传统燃油车型高效混线生产。
目前，北京奔驰正在部署新一代模块化架构平台(MMA)和MB.EA纯电平台，加快培育新质生产力，为稳步推进其下阶段电动化转型打下坚实基础。
北京奔驰整车累计产量“百万”量级突破速度的五次刷新，除得益于日益提升的综合生产硬实力外，还依托于7家职工创新工作室、5,400余名高技能人才以及12,700余名员工的国际化团队的强有力护持。
近年来，为持续扩大人才优势，北京奔驰开展万人新型学徒制项目，累计培养新能源汽车装调维修、工业机器人系统操作运维等相关技能人才近万人，覆盖90%以上的蓝领员工，为其产品质量把控、生产效率提升及产能持续释放提供了强劲助力。凭借卓有成效的经营管理成果，北京奔驰一举斩获“北京市人民政府质量管理奖”，在高质量发展进程中树立又一里程碑。
面对当前汽车行业变革，北京奔驰还建立起新能源人才中心、电动化产品论坛、数智化学院等人才培养平台，并正持续加大力度丰富、完善人才培养模式和机制，推动现有技术技能人才队伍向新能源化、数智化、低碳化方向转型升级，以高水平人才集聚加快形成新质生产力，保障北京奔驰未来持续高质量发展。