全新明锐PRO的高强度安全车身于宁波工厂车身车间中成型。车身的强度对于车辆的安全性、操控性都至关重要。强度的一方面，来自于高端材料的使用。全新明锐PRO采用了高强度车身结构，19块热成型钢板遍布车身的关键部位，占整车钢材比例高达25.5%。
高强度的另一方面，源于激光焊接技术。全新明锐PRO的白车身所有关键部位电焊包边工作均由机器人完成，保证焊接速度、质量和准确性，提升了车辆整体刚度和强度。其车顶和侧围、后落水槽等关键部位采用激光焊接，焊接长度达到5340mm。
PRO本色：首次运用星云蓝、能量橙 展现个性色彩
完成焊接的白车身在完成预处理电泳、PVC密封、面漆、整理报交、空腔注蜡等步骤后，呈现出不同的色彩，并满足车身的保色、耐腐蚀、耐污染、抗紫外线等要求。
全新明锐PRO共提供五款车身颜色。其中星云蓝格调奢华，能量橙个性拉风，是首次在斯柯达车型上运用的全新车色。新型环保油漆工艺，采用了阴极电泳、整车底部PVC防护、空腔注蜡等技术。
PRO品质：精准智能生产、全方位检测 稳定可靠
经过涂装之后，全新明锐PRO进入总装车间。宁波工厂的总装车间是目前大众汽车集团自动化率最高的总装车间之一。在这里，通过机器互联、大数据处理，实施定制化、精准化智能生产。
全新明锐PRO全系搭载高效环保的EA211 1.4TSI高功率发动机+前麦弗逊后多连杆独立悬挂的动力组合，配合电子排挡与HSB高强度车身，尽显德系风格的“精准驾控”。
全新明锐PRO的动力总成、底盘合装工序在总装车间中进行。在总装车间，最核心的工位称为：“Hochzeit”，这个德语词意为婚礼、结合。整车生产线上的各个零部件，经过严苛工艺的生产锻造，结合在一起。车身和底盘系统在这里得到高精度组装。底盘与车身的合装系统，将复杂的底盘合装工作分解到12个合装工位进行，使用211把高精度枪，严格控制拧紧扭矩，保证产品质量。